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廣東臺翰深孔鉆廠家專業定制生產小型自動深孔鉆,價格實惠、質量保障,歡迎來電咨詢合作!

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CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

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比同行業機床速度快2-3倍。
4種支撐

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雙缸支撐+雙導軌支撐,精度更高、更穩定、速度更快。
強大的液壓控制

強大的液壓控制

排屑更順暢,不斷鉆頭。
納米級過濾系統

納米級過濾系統

不堵鉆頭,油泵不壞。
高精密檢測精度

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。
雄厚的實力

雄厚的實力

質量有保證,用著更放心。

小型自動深孔鉆廠家

COMPANY
廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業名城一一東莞,依托雄厚的技術及研發實力于2018年初成立,是一家集研發、生產 、銷售及服務為一體的專業化小型自動深孔鉆制造企業。
早在2015年公司創始人團隊,就以德國、日本、臺灣數控技術為基礎,聘請國內外深小孔行業專家設立研發部門,致力于為客戶提供優質的深小孔加工設備及整體解決方案。經過多年的不斷創新與技術升級,公司的小型自動深孔鉆已可以實現微米級精度的生產制造,贏得了廣大 客戶的認可與信任,成功服務多家國內外知名的企業。
公司圍繞實現制造業強國戰略目標(中國制造2025),乗承自主科學研制,勇于追求卓越理念,不斷研發加工中心機床行業所需的高精、高效設備 ,為國家經濟建設出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS
  • 04

    2018-08
    鉆孔機自動化設備(shèbèi)代替人工已經在悄悄的改變如今社會(society)的發展,然而本司的數控深孔鉆是為打孔攻絲(工具:絲攻或絲錐)設計(Design)的。深孔鉆機床用普通車床改裝為深孔加工機床,由于其成本低、制造周期短以及一機多用 (車削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩..
  • 13

    2021-09
    雕銑機有非常多的種類和型號,尤其是一些數字組成的還有英文組成的型號,另外就是根據用途的不同還能選擇更多的設備,比如能換刀柄的雕銑機好嗎?
  • 17

    2023-05
    Fanuc是一家著名的機器人和數控設備制造商,其產品以高質量和可靠性而聞名。Fanuc鉆攻機是其數控鉆攻機械系列的產品之一。Fanuc鉆攻機具有以下優點:
  • 06

    2018-11
    很多加工型的企業都會使用深孔鉆,而打孔就是Zui基本的加工項目了,想要打出合格的孔洞也是需要一定方法的。下面小編就給大家介紹深孔鉆單斜孔步驟是什么,具體該怎么操作?
  • 10

    2019-07
    今天小編帶大家一起來了解下多頭鉆床構造:1、多頭鉆床鉆床有多個螺紋桿,每個鉆頭都與一個螺紋桿連接,螺紋桿上有與螺紋對應的滑塊,由螺紋桿和滑塊之間的相對滑動來驅使螺紋桿旋轉驅動鉆頭旋轉鉆進。在一個工件上可以同時加工多個鉆孔,鉆孔可以在平面內任意分布,通用性好,造價低廉,加工效率高。2、多軸鉆床主軸頭位移調整結構本實用新型為一種多軸鉆床主軸頭位移調整結構,其為將主軸頭與活動座采分離設置,而主軸頭、活動座在相對位置設有相互滑配的Z軸向導軌、導槽,且活動座沿Z軸向的樞設有導螺軸,該導螺軸為與主軸頭螺合,..
  • 05

    2019-05
    深孔鉆床的作用介紹: (1)良好的冷卻作用。消除由于變形及摩擦所產生的熱量,抑制積屑瘤的生成。 (2)良好的高溫潤滑性,減少刀刃支撐的磨損,保證刀具在切削區的高溫下保持良好的潤滑狀態。 (3)良好的滲透性,排屑性,使切削液能及時滲透到刀刃上,并保證切屑能順..
  • 25

    2018-07
    深孔鉆床是一種高精度、高效率、高自動化的深孔加工專用機床,依托先進的孔加工技能(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等),經過一次接連的鉆削即可抵達一般需鉆、擴、鉸工序才干抵達的加工精度和外表粗糙度。加工孔孔徑尺度精度:IT7~IT11;加工孔偏斜度:≤0.5~1/1000(加工孔深);加..
  • 16

    2018-08
    桌面型手動鉆孔機是日常辦公中使用Zui多的手動鉆孔機,具有價格低廉、帶有定位標尺、外觀小巧、使用簡單方便的特點
  • 12

    2019-12
    全自動鉆孔機在未來將會是一種流行的趨勢,因為它非常方便,很少需要用到人工來操作,只需要調節好操作的軌跡即可。那么全自動鉆孔機設備怎么樣呢?
  • 16

    2019-07
    模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小原因:1.鉸刀外徑尺寸設計值偏小;2.切削速度過低,進給量過大;3.鉸刀主偏角過小;切削液選擇不合適;4.刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復使孔徑縮小;5.鉸鋼件時,余量太大或鉸刀不鋒利,易產生彈性恢復,使孔徑縮小以及內孔不圓,孔徑不合格。模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小解決辦法:1.更換鉸刀外徑尺寸;2.適當提高切削速度;3.適當降低進給量;4.適當增大主偏角;5.選擇潤滑性能好的油性切削液;6.定期互換鉸刀,正確刃磨鉸刀切削部分;7.設計鉸刀尺寸時,應考慮上述因素,或根據..
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